Как построить садовую печь своими руками?

16.07.2018

Для выпечки хлеба своими руками можно построить печь прямо в саду или на дачном участке. Если же приготовление пищи на открытом воздухе по каким-то причинам не подходит, то можно такую же печь построить и в доме или другом помещении. В этом случае ее необходимо будет подсоединить к дымоходу. Всю работу можно выполнить и самостоятельно, зная технологию строительства и установки в помещении печи и имея навыки выполнения основных строительных работ.

Для строительства можно использовать газобетонные блоки. Топочную дверцу печи можно сделать из стекла. Так получится не просто печь в помещении. Это также и способ создать в помещении дополнительный уют от вида огня в печке. Использовать печь для приготовления хлеба или другой выпечки можно только после тщательного ее очищения. Для этого после прогрева конструкции в течение двух с половиной часов следует вымести из нее пепел и золу. После этого следует подождать еще полчаса, а потом только ставить продукты для приготовления в печь. Это время необходимо для равномерного распределения по поверхности жара.

В процессе приготовления и подготовки печи к работе необходимо постоянно контролировать температуру. Для этого используется биметаллический термометр. Для лучшей работы печи потребуется футеровка. После футеровки печь будет лучше прогреваться и впитывать влагу, равномерно отдавая ее во время выпечки хлеба.

Строительство садовой печи

Строительство садовой печи своими руками - непростая работа, но выполнимая. Работать необходимо вдвоем, специальных знаний не требуется, а необходимы лишь минимальные строительные навыки, умение работать с инструментами.

Основанием для печи может служить опорная плита достаточной прочности. Для устройства фундамента необходимо снять грунт на глубину около восьмидесяти сантиметров, после чего полученную яму заполнить гравием. Слой гравия насыпают, не доходя до уровня грунта на 15 см. Далее необходимо сделать опалубку, которая будет служить рамой для создания плиты основания.

Плита делается из бетона. Для его приготовления можно использовать сухую смесь, хорошо перемешанную с водой. Также можно приготовить такую смесь самостоятельно, для чего понадобится три части песка, одна часть цемента и вода. Воды берется такое количество, которое требуется для приготовления раствора достаточной густоты. После приготовления бетонного раствора им необходимо заполнить опалубку на восемь сантиметров. Сверху укладывают арматуру в виде сетки, а потом доливают бетонный раствор до верхнего края опалубки. Раствор необходимо уплотнить и равномерно распределить по всей поверхности, а потом разгладить. Для правильного высыхания бетонного раствора его защищают от дождей и солнца.

После этого на плиту укладывают гидроизоляционный материал, например, рубероид. Далее делают фундамент для печи и возводят ее корпус. Строительный материал для этого используют разный - глиняный кирпич, ячеистый бетон, силикатный кирпич. Построить стенки печи из газобетонных блоков проще, так как они просты в обработке и работе, укладываются на тонкий слой строительного раствора или специального клея. При выборе и расчете количества материала важно учитывать, что проектируется печь изнутри, т. е. габариты внутренней полости печи должны оставаться неизменными при использовании материалов любой толщины. Толщина стенок садовой печи определяется с учетом шамотной футеровки и изоляции.

Возводя стенки корпуса печи, всегда рекомендуется контролировать их вертикальность и вовремя корректировать неточности. Топочную часть печи, все ее элементы (печную дверцу, патрубок дымовой трубы, зольник) необходимо правильно сопрягать с кладкой. Полностью высыхает кладка приблизительно в течение 4 недель, после чего можно декорировать наружную часть садовой печи.

Основные этапы строительства садовой печи из газобетона

Строительство печи из газобетона начинается с устройства фундамента, который обязательно должен быть заглублен в грунт, армирован и изолирован от проникновения влаги. Поэтому первым этапом строительства садовой печи является устройства фундамента в виде бетонной плиты, заглубленной в грунт и армированной, а также его гидроизоляция.

Следующий этап - устройство первого ряда кладки из газобетонных блоков. При этом выложить необходимо место для хранения дров, расположенное под зольником печи, которое также будет частью опалубки для опорной плиты зольника. Опалубку следует устанавливать в том месте, где должна быть опорная плита, после чего ее заливают приготовленным раствором бетона и армируют.

Далее укладывают второй ряд газобетонных блоков, проверяя его вертикальность. Зольник перед установкой подгоняют по размеру и фиксируют газобетонными блоками. Потом по периметру укладывают отрезанные куски блоков небольшой толщины или краевые блоки, которые являются границей опалубки для разделительной перегородки, расположенной горизонтально. Доступ к зольнику следует оставить открытым.

Следующий этап работы - строительство пекарной камеры, т. е. корпуса духовки. Также необходимо подготовить к монтажу печную дверку и вставить ее в выемки в блоках. После этого стенки корпуса печи строят дальше до верхнего края дверки, подгоняя при этом блоки под размеры дверки и фиксируя анкеры строительным раствором. Далее необходимо выполнить изоляцию стен, уложить кирпичи на основание садовой печи и сверху положит кварцевый песок, разровняв его по поверхности.

После этого приступают к монтажу муфеля, увлажнив предварительно все его детали. Работу начинают от дверцы. Необходимо при этом использовать шамотный жаропрочный раствор. Стенки футеруют и одновременно с этим на трубку термометра устанавливают деталь муфеля. Дальше каменные плитки укладывают на основание печи, а стыки между ними заделывают раствором и хорошо вымывают поверхность.

После этого выполняется монтаж рычажного механизма люка, проверяется плавность его хода и дымовой люк перекрывается U-образным профилем. После этого крышка изолируется, и начинают укладку последнего ряда блоков. Как только бетон хорошо затвердеет, удаляют опалубку и плиты укладывают в опорное основание из блоков. После этого над печной дверцей следует заложить отверстие и можно оштукатуривать готовую печь, монтировать крышу над ней и делать отводящий канал дымовой трубы.

Газобетонные блоки необходимо обработать грунтовочным составом, после чего оштукатурить и тонировать минеральной штукатуркой. Крышу можно соорудить из влагостойкой фанеры, потом уложить на нее гидроизоляцию и сверху прибить кровельный материал - черепицу. После этого к конструкции крыши и патрубку следует прикрепить дымовую трубу. Далее необходимо растопить печь первый раз, после чего вымести из нее всю золу. И после этого можно начинать выпекать хлеб и другие изделия в новой печи.

Преимущества ячеистых бетонов

В последнее время многие строительные организации решают для себя - строим из газобетона - в виду многочисленных преимуществ ведения работ по этой технологии. Из ячеистого бетона можно быстро возвести загородный дом, капитальное строение или соорудить печь, гараж. При этом строительство будет еще и недорогим.

Впервые искусственный камень с пористой структурой решили использовать в строительстве в конце 19 века в Европе. И в двадцатые годы 20 столетия метод промышленного производства нового материала - газобетона - был запатентован архитектором из Швеции Эрикссоном.

Из газобетонных блоков дом строится быстро. Этот материал долговечен, а станы из него получаются теплыми и легкими, прочными и надежными. Несущие стены строят из материала, плотность которого составляет не менее 5000 - 600 кг/куб. м. Производят газобетон различной объемной плотности - 300 - 1200 кг/куб. м. Блоки материала укладывают на специальные клеи, отличающиеся хорошим сцеплением с бетоном.

Легкие бетоны - отличный вариант решения задачи создания одновременно и прочных, надежных, и теплых стен. Так как внешние стены должны выполнять теплосберегающую и несущую функцию, непросто подобрать строительный материал, совмещающий в себе подобные свойства. Как правило, материалы с хорошими несущими и прочностными характеристиками являются твердыми, плотными и холодными. А теплые материалы, качественные теплоизоляторы, наоборот, обычно мягкие и рыхлые. Решить эту сложную задачу строителям удалось, возводя многослойные стены. И для этого идеально подходят легкие бетоны, материалы с мелкопористой структурой. Так как в их структуре присутствуют воздушные пузырьки, то они имеют небольшой вес, а также высокие звукопоглощающие, теплоизоляционные характеристики и хорошую паропроницаемость. Поэтому этот материала прекрасно подходит для возведения несущих стен, а также создания здания сложной формы.

Блок из ячеистого бетона имеет стандартные габаритные размеры и массу, соответственно, равные 300 х 188 х 575 миллиметров и около 20 килограммов. В стене толщиной 64 см стандартный блок из ячеистого бетона заменяет 28 кирпичей, общий вес которых - 120 кг. При этом не потребуется дополнительного утепления. Для установки дверей или окон, кронштейнов и др. элементов к стенам из газобетона следует использовать специальные дюбели.

При строительстве домов с использованием газобетонных блоков, внутренняя стена является основным несущим и аккумулирующим тепло элементом дома, а наружная отталкивает холод. В этом случае практически не образуются мостики холода, и потери тепла отсутствуют. Небольшой уход тепла возможен только в местах, где расположены дверные или оконные перемычки, верхний сейсмопояс. Такая многослойная конструкция стены по устройству напоминает термос, прекрасно сохраняющий тепло. Воздух считается наиболее эффективными и самым легким утеплителем в том случае, когда он разделен каким либо методом и лишен возможности конвектирвать. Такое разделение имеется и в пористых легких бетонах, в которых воздух разделен на ячейки, а роль разделителя воздуха выполняет керамзит.

В трехслойных конструкциях несущие стены выкладывают из ячеистых блоков правильных геометрических размеров на специальный клей. Между стенами образуется воздушный зазор, а между собой они связываются специальными стержнями, изготовленными из пластика и базальта.

Исходя из описанных выше преимуществ газобетонных блоков, строительство из этого материала домов, гаражей, садовых печей и других конструкций имеет несколько важных положительных моментов. К ним относятся высокое энергосбережение конструкций, низкая стоимость строительства при высокой скорости работ, возможность выполнения работы без использования специальной тяжелой техники, экологичность материала и срок службы сооружений из него более пятидесяти лет.

Различия между пенобетоном и газобетоном

Теплопроводность пенобетона и газобетонных блоков практически одинакова, но для строительства садовой печи рекомендуется выбирать блоки из газобетона. Это обусловлено различными свойствами этих двух материалов, отличающимися параметрами.

Газобетонные блоки отличаются стабильностью физических характеристик, а также геометрических параметров. Это значит, что качество строительства из этого материала будет значительно выше качества строительства из пенобетона, хотя и несколько дороже.

Внешне блоки из этих материалов отличаются оттенком: блоки из пенобетона имеют темно-серый оттенок, а из газобетона - светло-серый из-за наличия в составе материала извести. Пенобетонные блоки имеют больший вес и гладкую поверхность. Это усложняет работу с ними и затрудняет сцепление блоков с раствором. Кроме того, стороны пенобетонных блоков часто непараллельные.

Используя газобетонные блоки, садовую печь своими руками можно построить быстро. При этом расходы на материалы будет относительно небольшими, а печь получиться качественной, функциональной.

Перейти в раздел: Кирпич, газобетон, изделия из бетона → Газобетон AEROCl